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          當前的位置:首頁 > 核心技術 > 工業煙氣多污染物深度凈化技術
          大氣多污染物協同深度治理及固廢再利用技術

          項目簡介


          項目技術主要應用于大氣污染防治領域,可高效協同去除氮氧化物、二氧化硫、有色煙羽、汞、粉塵(PM2.5、PM10)、二噁英及二次顆粒物,排放指標優于現行的超低排放標準,是大氣多污染物協同防治關鍵技術集成的典型示范項目。項目是針對工業煙氣中的SO2、NOx的物化特性,采用工業固廢為吸收劑,開發了一條高效、經濟的定量氧化耦合強化吸收協同去除多種污染物的技術工藝。提出、開發、應用“定量氧化耦合強化吸收技術”、水浴紊動混合流技術”、“旋式分離技術”3項創新技術項目??衫脧U水廢渣為吸收劑,實現濕法脫硫,廢水、廢渣零排放,突破行業技術瓶頸。技術能夠為我國工業行業NOx和其他污染物的減排探索出一條新的可行性技術路線。促進環保行業污染治理設施一體化集成,為清潔生產和節能減排做出貢獻,同時促進環保技術更新升級。可大幅度降低污染物排放、提高空氣質量,對固廢資源化再利用有較大的支撐作用。

          技術來源:

          技術來源于京津冀協同創新、產學研技術合作、工業煙氣多污染物深度凈化創新團隊和國際合作基地,是圍繞環保行業的重大技術需求而開發。


          技術工藝:低溫定量氧化耦合強化吸收協調去除多種污染物技術工藝


          工藝路線:




          主要技術關鍵

          針對工業煙氣中SO2、NOx等有毒有害氣態污染物的含量及特點,采用定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術,結合自主創新技術優勢,開發一套高效可行的硫氧化物、氮氧化物、二噁英和Hg同時脫除,并采用廢水、廢渣為吸收劑的技術路線,主要分為步進行:

          1NO的定量氧化

          工業煙氣在負壓作用下經煙道直接進入氧化階段,其中氧化階段主要分為三部分:首先是預氧化區,即,采用臭氧對其進行定量氧化;其次進入低溫催化氧化階段,對預氧化區未氧化完全的部分NO進行二次催化氧化(二噁英及Hg也在此被氧化);其中經過前兩階段氧化后仍未達到氧化要求的NO則進入直接氧化區,在臭氧氛圍下進一步氧化,從而達到定量氧化要求。

          2)耦合強化吸收

          采用特殊流場設計,通過氣、液兩相壓力調節,把水霧粒徑與粉塵粒徑大小及氣量和液量比例控制在一定倍數范圍之內,處于非彈性碰撞狀態,形成氣液混合紊動射流。這種混合紊動射流在壓力作用下,通過“蜂巢式”均衡排氣裝置,進行混合紊動射流水浴過程。在水浴過程中,混合紊動射流速度較高,與周圍靜止介質發生動量和質量交換,促使介質表面積迅速擴大和極速更新,并釋放動量傳遞特性和優越的傳熱、傳質效能。再利用堿性固廢,進行高效吸收過程,完成協調脫除目的。

          3)氣液高效分離

          為避免細小霧滴及裹挾的微小顆粒逃逸,采用強化旋流方式對煙氣進行橫向高速切割碰撞捕集,促使細小水包塵凝并融合,為氣液再次分離創造條件。形成旋流的同時,長大的霧滴裹挾煙氣中的塵粒受離心力作用,被拋附在器壁上,順器壁直流而下,匯流漿液池中進行沉淀,上清水循環使用,固廢進行無害化處理,完成多級深度凈化工序。此外,旋線布置與水平切向呈一定角度,高速旋轉過程中,能夠產生順流壓差,有利于煙氣外排,從而實現“低阻”的目的。憑借開發的高分子復合除塵、捕霧材料,實現細小及微米級的顆粒物高效捕集和氣液分離。

          4)反應機理




          排放指標:

          NOx50 mg/m3,

          SO230 mg/m3,

          Hg0.03 mg/m3,

          二噁英去除率>70%,

          粉塵10 mg/m3 。


          工程案例



          焦爐煙氣治理項目實景

          本技術具有以下突出優勢

          1)可實現SO2NOx等多污染物協同脫除;

          2)適應較大的負荷波動;煙氣波動,SO2濃度波動(500-5000 mg/m3)、NOx濃度波動(150-1000 mg/m3)、溫度波動(80-180℃)、含氧量  高(15%-18%)等特點。

          3)采用低溫催化氧化與直接氧化相結合的方式,降低成本。

                4)清潔生產:固廢資源化,且無廢水廢渣排放。




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