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          半干法脫硫+低溫脫硝技術

          本項技術適用于煙溫在200°左右的煙氣,半干法脫硫裝置設置在前段,經脫硫后再做低溫脫硝處理。主要優點是:煙氣不需加溫,而且在脫硫后再脫硝,使催化劑不會中毒失去活性,降低了運營成本,增加量催化劑使用壽命。技術核心關鍵在于低溫脫硝催化劑,煙氣在120~200°之間具有較高的活性,脫硝效率≥92%。

          技術原理

          脫硫塔入口處設給料機和噴射器,把制備系統制備的脫硫劑輸送至噴射器,并噴射到含硫煙氣中。攜帶含有脫硫劑的煙氣在脫硫塔內向上流動,在運動過程中生石灰石與水、SO2 進行系列反應,生成CaSO3和CaSO4 等粉末狀產物。反應后的粉末狀脫硫產物隨煙氣進入布袋除塵器,經布袋除塵器過濾、捕捉、振打,落入并沉積在除塵器底部的灰斗內。除塵器灰斗底部設有出料口,與螺旋輸送機鏈接,粉塵經加濕后進入下一集中處理工序。

          煙氣經過脫硫除塵后,溫度下降20~30°左右。此時的煙氣溫度在150~180之間,且含硫含塵量較低,有利于催化劑使用壽命。進入低溫脫硝工序,“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應,采用碳氫化物(甲烷、丙烯)、NH3 、尿素等為還原劑。煙氣中的NOx與催化劑相接觸,同時在氨或者氨水、尿素等作為還原劑的作用下,發生還原反應,使煙氣中的氮氧化物轉變為無害的氮氣和水,實現煙氣凈化。

          此外,本項技術不僅有較高的脫硫、脫硝、除塵功效,還有較高的協同效應。能同時脫除HCL、HF、SO3、汞、二噁英等有害物質,為多污染物深度凈化奠定基礎。

          技術特點:

          催化劑低溫活性高,適應溫度為120°~220°。

          脫硝效率:≥92%

          1、整體表系統工藝水消耗量小,無廢水排放;

          2、脫硫劑塔外預混,活性高,無板結現象;

          3、出口煙溫高,無需煙氣加熱,無有色煙雨;

          4、脫硝設置在脫硫除塵后,無堵塞和硫中毒現象,催化劑使用壽命較長。

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